移动破碎站是一种新型可移动的破碎设备，在整个生产过程中充当重要角色。该设备集破碎，筛分于一体，整个流程运行通畅，节能环保，稳定可靠，且可与多种设备进行组合，满足不同用料需求。那么，影响移动破碎站工作的因素有哪些？

1、压强对产品粒径分布和单位功耗的影响

垃圾在破碎过程中受到的压强越大，破碎效果越好。小粒径（d <10mm）的质量百分含量越高。压强为4MPa时垃圾破碎后的过筛率（筛孔孔径在10mm）为76.6%压强为6MPa时过筛率为85.7%。这是因为垃圾在压缩状态下进行破碎时，垃圾的塑性变形受到了限制，压力越大，塑性变形越小，垃圾的应力状态更接近于纯剪切，产品的粒径分布更均匀，破碎效果好。

2、转速对产品粒径和单位功耗的影响

在压强为6MPa不变的条件下，通过改变电机皮带轮直径，调节转子转速进行破碎试验，对不同转速条件下的粒径分布和单位功耗进行分析比较发现，在相同的压强条件下，转子转速越高，小粒径（d <10mm）的颗粒含量不断减少，大颗粒（10mm< d <30mm）的含量逐渐增多，与锤式破碎站和冲击式破碎站转速对粒径分布的影响相反。因为为提高生产能力，降低单位功耗，宜采用高转速，但如果要同时实现高强度剪切拉伸破碎，提高产品中小粒径颗粒含量，则转速不宜过高。

3、负荷对破碎站工作状况的影响

试验用破碎站设计负荷为10kg/min，当进料量大于14 kg/min时，破碎站出现轻微的卡料情况，单位功耗有所增加，当进料量大于18kg/min时，单位功耗急剧增大，会出现垃圾卡死的情况，压块无法继续推料，需停机检修。为了保证生产的稳性，需严格控制垃圾进料量，在负荷允许的范围内进行生产操作。